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激光切割在汽车进排气管加工中的应用
来源: 日期:2021-07-31

激光的主要加技术包括:激光切割、激光焊接、激光打标、激光打孔、激光热处理、激光快速成型、激光镀膜等。

激光切割是激光加工行业中量要的一项应用技术,金属管材在不同的行业应用非常广泛,因应用场景不同需要加工不同形状、不同尺寸的零件,以满足不同行业的需求。

激光切割作为一种先进的工艺制造手段,在汽车零部件制造过程中很重要。

其中,激光切割系统在汽车进排气管切割加工中也扮演着重要的角色。

激光切割机其高效、快速精准的优势在汽车排气管切割加工领域中扮演着重要角色,激光切管机与传统切割方式相比,切割速度快、工件变形小、加工精度高、适用性强、节省耗材、经济适用,它非常适合应用在各种金属管材的加工,管材激光切割系统有着高柔性、高自动化的特点,适合少品种大批量也适用于不同材料小批量多品种的生产。

目前生产类型大致可以划分为三种:大量流水生产、多品种小批量生产和单件生产。当下中国制造业多集中在多品种小批量生产企业,这种生产方式开始占有越来越重要的地位。随着市场竞争的加剧,现代企业所处的市场环境发生了深刻的变革,企业竞争越来越强调基于客户需求的竞争。

现代制造业越来越倾向小批量多品种,甚至是单件生产倾斜,并且要求交货周期越来越短。

多型号、小批量生产,是现代制造企业不可避免的,随之而来的问题是由于生产品种的增加导致制造商的生产效率直线下降。为了生产更多品种、更多规格的产品(而且数量少),制造商不得不根据每种产品的情况来制造专门的夹具并安装到机床上,而每更换一种产品就得更换一种夹具,如何提高更换工装夹具的效率,降低更换工件、更换夹具的时间是提高制造商生产效率的关键。通过给每台机床提高更换夹具和更换工件的精度和效率,减少辅助时间,最大程度的发挥每台机床的潜力。

以消费者为导向的,以需定产的“柔性”自动化生产线正受到国内制造企业的青睐。越来越多的企业开始考虑利用柔性制造来实现订单的快速响应,控制成本以及提升生产效率。

自动化技术生产在一定程度上推进了生产的均衡化同步化,保证了整个生产过程中的质量,降低了环节上的浪费,从而实现了柔性生产和减少浪费,并最终提高了企业的竞争力和经营业绩。

峰佑激光切割机,不仅多功能灵活性切割,切弯头的模具更换也简单方便,效率大大提升。

对于想大规模制造生产,跟同行竞争的企业而言,提高生产力的出路也要依靠技术提升、引进自动化、智能化技术。

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